隔膜是制作锂离子电池时使用的一种重要的原材料，它的主要作用是隔开正负极，并作为离子往返于正负极的通道。隔膜上的微孔结构正是这些离子往返于正负极的重要通道，它的透气性能会直接影响到电池的性能。因此，对隔膜透气度的测试非常有利于锂离子电池的设计和制造。

   隔膜厚度较薄，锂离子的迁移通道就较短，极化现象就会小一些，而锂电池的低温电压平台相对就高一些。另外，隔膜孔洞过大会加快锂电池的自放电速度，从而降低电池的电压一致性。隔膜孔径一般在0.03-0.12um。

厚度较大的隔膜在锂电池受到外物冲击的时候，能够更好地保障内部的正负极的隔离，所以说厚一些的隔膜同时也意味着电池的安全性更高。隔膜的厚度均匀性包括纵向厚度均匀性和横向厚度均匀性，其中横向厚度均匀性尤为重要，一般均要求控制在±1微米以内。

由于锂电池在持续的使用过程中温度会升高，所以隔膜一般有一个热关闭的附加功能。当锂电池内阻升高三个数量级时，隔膜的热关闭功能将会启用。

电池隔膜透气度测试方法，采用透气测量工艺，其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括：固定电池隔膜，在隔膜一侧施加气压，计量气压压降和所用时间，检测隔膜的透气度。

在固定电池隔膜的情况下，对隔膜一侧施加一定气压，由于隔膜上存在的微孔，该气压会逐渐降低，直到等于大气压力。比较压力从初始压力降到终止压力所用的时间，便可知该隔膜的透气度。通过比较不同隔膜的压降时间，即可对它们的透气度性能进行比较。压降时间越小，表明透气性能越好。整个测试过程简单、快捷，数据能直接反应隔膜的透气性能，具有显著的实用性。

在整个过程中，应注意：1、确保测试装置密封，且密封过程不会损伤隔膜。2、初始压力值不宜过大，以免损伤隔膜。3、在对不同锂离子电池隔膜进行测试时，应该有确定的初始气压值和终止气压值，这样记录的时间才具有比较意义。

锂电池隔膜的透气性、面密度、吸碱百分比等参数都是相互关联的。如果隔膜透气性很大，则隔膜的面密度就会有所降低，这会对电池的性能产生一定的影响。但是如果其它各项参数均达到理想的范围内，而隔膜的透气性却不好，一样会影响电池的性能，因此对隔膜的透气性进行检测是很有必要的。

 我司最新研发了一款YG463王研式透气度测试仪，适用于锂离子电池隔膜透气度的测定。它采用高精度压力变送器采集测试压力，实时反馈测试压力，响应灵敏，测试压力控制采用 精密稳压调压阀，控制精度高，双工位设计，可满足不同幅宽试样的测试。

YG463王研式透气度测试仪

仪器用途：

适用于锂离子电池隔膜透气度的测定。